İçindekilerAracılı tedarik zinciri neyi pahalılaştırır?İstanbul ofis masa ayağı üreticisiyle doğrudan çalışmanın 6 avantajıHadımköy konumu: İstanbul içi tedarikte lojistik avantajÜretici seçerken sorulacak 5 soruNumuneden seri üretime: süreç nasıl ilerler?Sık sorulan...
MEK Makina, 1985’ten bu yana İstanbul Hadımköy’deki fabrikasında metal masa ayağı imalatı yapıyor. Ofis ve büro mobilyası üreticileri, iç mimarlık ofisleri ve tabla üreticileri için kutu profil, boru profil ve lazer kesim sac gövdeler; standart modellerimizde ya da markanıza özel ölçüde üretilir. Bu sayfada üretim hattının nasıl işlediğini, hangi profil kesitleriyle çalıştığımızı ve toplu siparişin nasıl planlandığını aktarıyoruz.
Ürettiğimiz kapsam metaldir: kutu profil, boru profil, sac ve lazer kesim. Döküm gövde üretimimiz bulunmuyor.
Bu sekiz aşama fabrika içi kalite kontrol zinciridir. Aşınma, yük ve yüzey kalınlığı gibi dayanım testleri ise yurt dışındaki bağımsız laboratuvarlarca yürütülür; üreticinin kendi beyanından bağımsız bir doğrulama isteyen alıcılar için bu ayrım önemlidir.
Metal masa ayağı imalatında kullandığımız standart kesitler aşağıdadır. Listede olmayan kesitler proje bazında değerlendirilir.
| Grup | Kesitler | Tipik kullanım |
|---|---|---|
| Kutu profil (CR) | 15x60x1,5 · 20x50x1,5 · 25x40x1,2 | Ofis ve çalışma masası, ince çizgili gövde |
| Kutu profil (HR) | 40x40x1,5 · 50x50x1,5 · 80x80x2,0 | Geniş açıklık, ağır tabla, yönetici masası |
| Boru profil (CR) | Ø42×1,5 | Yuvarlak hatlı masa ve toplantı düzeni |
| Özel profil (CR) | Beşgen 1,5 · Üçgen 1,5 | Ayırt edici gövde formu isteyen projeler |
| Sac (DKP) | 1,2 · 1,5 · 2,0 mm (ayrıca 10 mm siyah) | Kulak, taban plakası, lazer kesim form |
Profil kesitinin masaya göre nasıl seçildiğini metal masa ayağı çeşitleri rehberimizde ayrıntılı anlattık.
Tüm gövdeler elektrostatik toz boya ile kaplanır. Ofis projelerinde en çok antrasit, siyah ve beyaz tercih ediliyor; marka kimliğine göre RAL kataloğundan özel ton çalışılabilir. Toplu siparişlerde renk tutarlılığı için üretim tek partide planlanır; sonradan gelen ikmal siparişlerinde parti bilgisi kayıtta tutulur.
Üretim iki ana gövde mantığı üzerine kurulur:
Tüm modelleri kesit, kulak ve pingo seçenekleriyle birlikte masa ayağı kategorimizden filtreleyerek inceleyebilirsiniz.
Seri alım planlayan mobilyacılar için akış şöyle işler: model ve kesit seçimi, ardından numune üretimi ve onay, sonra parti üretimi ve montaja hazır sevkiyat. Numune aşaması siparişin en kritik adımıdır; delik düzeni ve renk burada kesinleşir, seri üretim sonrası düzeltme ihtiyacı böylece ortadan kalkar. Markanıza özel üretim ve OEM koşullarını sözleşmeli üretim rehberimizde ayrıntılı bulabilirsiniz.
Kesim, büküm, kaynak, toz boya ve montaj tek çatı altında yürüdüğü için ara tedarikçi maliyeti ve teslim gecikmesi devreye girmez. İstanbul içi ve Marmara bölgesi teslimatlarında bu kısa zincir, ikmal siparişlerinde belirgin bir hız farkı yaratır.
Projeniz için ölçü ve adet paylaşın; uygun modeli birlikte belirleyip numune ve fiyat çalışmasına geçelim.
Metal masa ayağı imalatında minimum sipariş adediniz var mı?
Standart modellerde parti esnekliği sunuyoruz; özel ölçü ve özel renkte adet, kesit ve boya partisine göre birlikte belirlenir.
Kendi çizimimize göre üretim yapıyor musunuz?
Evet. Teknik resim ya da numune üzerinden ölçü, kulak tipi ve delik düzeni çıkarılır; ilk parça onayının ardından seri üretime geçilir.
Ayaklar montaja hazır mı geliyor?
Traverse bağlanan modellerde ayak, travers, kulak ve pingo eşleştirilmiş şekilde sevk edilir; sahada dakikalar içinde kurulur.
Numune alabilir miyim?
Evet. Model ve kesit netleştikten sonra numune üretilir; onay sonrası parti üretimi planlanır.